Cum să distingem bronzul de alamă acasă?

Adesea, la achiziționarea de bijuterii antice, vase, figurine din aliaje de cupru, devine necesară identificarea metalului din care sunt realizate. Acest lucru este deosebit de important pentru persoanele care sunt angajate în turnarea și topirea produselor și a bijuteriilor extrem de artistice. Dar cum să distingem bronzul de alamă acasă, dacă nu este posibil să se efectueze o examinare în laborator.

Alama și bronzul sunt două aliaje superficial similare pe bază de cupru din care sunt realizate multe articole decorative și tehnice. Ambele metale au un punct de topire scăzut, ceea ce vă permite să faceți diferite produse din ele cu propriile mâini. În ciuda asemănărilor, ele au compoziție chimică, culoare și proprietăți fizice complet diferite. Cu toate acestea, este destul de dificil pentru o persoană obișnuită care nu este angajată în metalurgie să le identifice.

Are la bază zinc, uneori cu adaos de alte elemente (nichel, staniu, mangan, plumb, fier, bismut și altele). Metalul era cunoscut cu mult înaintea erei noastre. Datorită culorii care amintește de aur, monedele romane antice, diverse obiecte de uz casnic și bijuterii au fost bătute din alamă. În lumea modernă, aliajul este cel mai des folosit pentru a obține bimetal oțel-alama, din care sunt realizate produse artistice și accesorii decorative.

Alama nu este rezistentă la abraziune, dar se caracterizează prin ductilitate ridicată și proprietăți anticorozive bune. Se pretează cu ușurință la diferite tipuri de sudare (gaz, arc) și se rulează ușor. Produsele realizate din acesta au o culoare gălbuie și sunt bine lustruite. Nu este feromagnetic.Deosebit de popular este un tip de aliaj de alamă forjat numit tombak. Contine 88-97% cupru, iar restul este zinc. Datorită plasticității sale ridicate, este utilizat pe scară largă în turnarea artistică, pentru fabricarea de însemne, instrumente de suflat.

Este un aliaj de cupru, în care elementul principal este staniul sau alte elemente chimice (nichel, aluminiu, siliciu și altele asemenea). Dar bronzul de înaltă calitate se obține numai în combinație cu cositor. Metalul a apărut în viața umană la începutul epocii bronzului. Cele mai vechi produse din acesta datează din mileniul al V-lea î.Hr. Utilizarea sa clasică în trecutul recent este turnarea de clopote și tunuri.

În starea topit, metalul are o fluiditate bună, ceea ce face posibilă turnarea oricărei forme, chiar și a celor mai complexe din el.... Datorită rezistenței sale ridicate la abraziune mecanică și rezistență la coroziune, materialul este utilizat în inginerie mecanică, rachete, aviație și construcții navale. Și datorită faptului că aliajul nu este expus efectelor negative ale fenomenelor atmosferice, este folosit pentru turnarea sculpturilor, monumentelor, elementelor decorative ale exteriorului.

În ciuda faptului că în metalurgie există criterii clare pentru a distinge aceste două aliaje, în viața reală o persoană neinformată cu greu le identifică cu acuratețe.

Diferențele clare între metale pot fi urmărite numai dacă aliajele nu conțin impurități. Cu toate acestea, acum există un număr mare de soiuri, ceea ce face identificarea dificilă. Alama este desemnată prin litera „L”, caracterele ulterioare din marcaj indică prezența elementelor principale și conținutul mediu de cupru în procente. De exemplu, L70 înseamnă 70% conținut de Cu, iar LAZh60-1-1 este format din 60% cupru, 1% aluminiu și 1% fier.

Într-un aliaj de alamă, cuprul este combinat cu zinc, ceea ce conferă metalului plasticitate și un grad scăzut de rezistență la uzură. Acesta este principalul element suplimentar, dar alama vine în două și mai multe componente. Există diferite tipuri.

• Aliaje forjate. Sunt utilizate în producția de piese de mașini, țevi, arcuri.
• Turnătorii. Acestea sunt utilizate pentru a realiza rulmenți, fitinguri, dispozitive concepute pentru a funcționa în medii de temperatură ridicată și agresive.
• Bijuterii din alamă. Este folosit pentru realizarea de decoratiuni, medalii, elemente decorative, produse de arta.

În bronz, cuprul este aliat cu staniu, ceea ce face ca metalul să fie mai puternic, mai puternic și mai durabil. Dar uneori se folosesc în schimb aluminiu, beriliu sau magneziu. Există, de asemenea, mai multe tipuri de bronz.

• Bronz de staniu, cu alte cuvinte „clopot”. Principalul element de aliere este staniul. Aliajul are o bună rezistență la coroziune și proprietăți antifricțiune ridicate.
• Aliaje fără cositor... Folosesc alte componente (aluminiu, plumb, beriliu, siliciu și altele asemenea). Aceste aliaje sunt mult mai moi și mai ductile. Culoarea materialului depinde de componentele pe care le conține. De exemplu, bronzul de aluminiu are o culoare galben-aurie caracteristică, motiv pentru care a fost folosit de mult timp ca înlocuitor al aurului pentru producția de monede și bijuterii.

Cel mai faimos dintre aliajele fără cositor este constantan. Acest metal termostabil cu rezistivitate ridicată conține cupru (aproximativ 59%) cu adaos de nichel (39-41%) și mangan (1-2%).

Datorită conținutului său ridicat de zinc, alama este asemănătoare ca culoare cu aurul real. Cu toate acestea, nuanța depinde direct de procentul unui anumit element chimic. Prin urmare, gama de culori poate varia de la roșu roz până la galben auriu. De obicei, alama arată ca un metal galben-auriu.

Un aliaj de bronz se distinge printr-un ton alb-argintiu dacă conține mai mult de 35% staniu. Dacă conținutul său ajunge la 40%, atunci culoarea metalului este mai aproape de alb, amintind de oțel. Produsele din astfel de bronz sunt argintii cu o ușoară nuanță aurie. Dacă compoziția conține o proporție mare de cupru (mai mult de 85%), atunci culoarea acestui metal este mai apropiată de roșu sau maro închis.

Alama este un material mai fragil și mai puțin durabil, predispus la uzură rapidă. Nu este utilizat acolo unde este necesară rezistență mare la abraziune. Datorită densității scăzute a zincului, alama este mult mai ușoară decât bronzul. Bronzul este un material rezistent la uzură și durabil. Datorită plasticității sale, este aliajul de turnare preferat al sculptorilor. Este mult mai dur și mai puternic decât alama. De exemplu, un metal cu un conținut de staniu de 27% se dovedește a fi cât se poate de dur, greu și fragil. Acesta este Duritatea bronzului depinde de procentul de staniu din acesta. Dar această afirmație nu poate fi aplicată aliajelor fără cositor.

Alama trebuie îmbunătățită, astfel încât în ​​aliaj sunt introduse diverse componente suplimentare. Datorită acestui aliaj, aliajul de alamă turnat se caracterizează prin rezistență la coroziune, coeficient scăzut de frecare, fluiditate crescută, tendință scăzută la lichidare și proprietăți tehnologice și mecanice excelente.

Bronzul are proprietăți de rezistență ridicată și un coeficient scăzut de frecare. Datorită rezistenței sale excelente la efectele negative ale mediilor agresive, metalul este utilizat pe scară largă în construcții navale și navigație. Aliajul de cupru are o gamă largă de aplicații - de la elemente decorative interioare până la piese critice.

Produsele din alamă se caracterizează prin costuri reduse. Este deosebit de important să știți acest lucru atunci când predați fier vechi la punctele de recepție a materiilor prime. Cu toate acestea, prețul nu este un criteriu determinant, deoarece depinde de concentrația de cupru. Cu cât este mai mult, cu atât metalul este mai scump. Iar pentru bronz, conținutul de staniu este, de asemenea, un factor determinant. De exemplu, bronzul de staniu este mai valoros decât bronzul de siliciu.

În practică, există mai multe metode simple și dovedite pentru a ajuta la identificarea metalelor.

Tratamentul termic ajută la distingerea dintre aliajele de cupru. Se realizează folosind flacăra unui arzător puternic. Pentru aceasta, proba de metal este încălzită la 600-650 С. Un foc sau un arzător pe o sobă convențională cu gaz nu asigură o temperatură suficientă. Dacă pe suprafața produsului apare un depozit de cenușă (oxid de zinc) ca urmare a procedurii, iar materialul în sine devine plastic, atunci este alamă.

Când este îndoit, metalul nu se rupe, ci se îndoaie. O astfel de plasticitate și flexibilitate este asociată cu prezența zincului în ea. Dacă produsul devine fierbinte când este încălzit, dar nu își schimbă culoarea sau alte caracteristici mecanice, aceasta indică bronz. Când este îndoit, tinde să se rupă.

Esența metodei constă în determinarea aliajului prin calitatea așchiilor formate prin tăierea unui produs metalic. Un ferăstrău este folosit ca unealtă. Alama este tăiată în straturi, formând așchii ondulați. Și bronzul, datorită fragilității sale, este tăiat în fulgi mici, mai degrabă ca praful.

Nu toate aliajele de cupru sunt feromagnetice. De exemplu, staniul și plumbul tind să fie atrase de un magnet, dar nu are niciun efect asupra alamei. Pentru această metodă de testare este necesar un magnet puternic (de exemplu, neodim), care trebuie adus la produsele din diferite materiale unul câte unul. Bronzul se va lipi ușor datorită staniului, fierului sau nichelului pe care îl conține.Cu cât conținutul acestor componente în metal este mai mare, cu atât produsul din bronz este mai predispus la magnetizare. De exemplu, un metal etichetat BrAZHN-10-4-4, unde denumirea digitală indică conținutul de Fe (4%) și Ni (4%), are susceptibilitatea magnetică maximă.

Alama clasică nu reacționează în niciun fel la neodim. Cu toate acestea, aliajele de alamă care conțin fier și nichel (LAZH și respectiv LAN), vor fi, de asemenea, atrase de magnet. Toate aceste fapte pun la îndoială eficacitatea metodei în sine.

Uneori, când nu este posibilă determinarea metalului în alte moduri, acest lucru se poate face prin inspecția vizuală a locului de fractură. Alama tinde să se rupă cu granule mici de culoare albicioasă sau gălbuie. Aliajul de bronz se rupe în bucăți mari cu o structură cu granulație grosieră. Culoarea din secțiune are o nuanță roșiatică caracteristică.

O altă metodă eficientă de a distinge aliajele de cupru este prin expunerea acestora la un reactiv chimic. Ai nevoie doar de echipamentul special necesar și de acid azotic 50% (HNO3). Tuburile cu un amestec de reactiv și așchii de metal sunt încălzite până când apare un precipitat de staniu alb, a cărui prezență indică bronzul. Dacă lichidul rămâne transparent, înseamnă că conține alamă.

În alamă, procesul de sudare va fi însoțit de formarea de fum alb, format din cauza arderii zincului. În bronz, ca urmare a contactului cu arcul de sudare, nu se va observa fum.

Aceasta este o altă metodă de a distinge metalele. Pentru a dezvălui diferența, este suficient să cântăriți în mâini bare de același volum din aliaje diferite. Un specimen de bronz va cântări mult mai greu decât o piesă de alamă.

Cu toate acestea, densitatea îmbinărilor afectează și greutatea produsului. Prin urmare, nu este întotdeauna recomandat să folosiți greutatea ca criteriu clar pentru a face distincția între metale. De exemplu, bronzul cu un conținut scăzut de staniu (2-8%) diferă prin faptul că va cântări mai ușor decât omologul din alamă.

Dacă nu există nicio modalitate de a identifica aliajul, puteți verifica produsul metalic în centre certificate - și aceasta va fi cea mai bună alegere a metodei de determinare a compoziției. În astfel de instituții există laboratoare compacte în care analiza spectrală se efectuează pe echipamente speciale. Această metodă vă permite să determinați compoziția chimică a materialului cu acuratețe maximă. Pentru verificare se folosește un instrument special - un steeloscop. Metoda se distinge prin sensibilitatea sa ridicată și capacitatea de a determina compoziția fără a modifica structura metalică.

Pentru informații despre cum să distingeți între metale, vedeți următorul videoclip.